卧式砂磨机研磨介质氧化锆珠硅酸锆珠纯锆0.2-10mm

首先应确认所购锆珠的含锆量，锆珠的价格主要由含锆量的多少决定。（现在市场比较普遍为含锆量65%，80%，90%，95%几个档次）。含锆量越高，比重越大，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件（内缸、分散盘等）磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。研磨珠对砂磨机的接触件（分散盘、棒销和内缸等）磨损情况来看，硬度大的研磨珠对接触件的磨耗大些，但可通过调节珠的填充量，浆料的粘度、流量等参数以达优化点。
   其次要确定锆珠的粒径，可分为Φ0.4-0.6、Φ0.6-0.8、Φ0.8-1.0、Φ1.0-1.2、Φ1.2-1.4、Φ1.4-1.6、Φ1.6-1.8、Φ1.8-2.0、Φ2.0-2.2、Φ2.2-2.4、Φ2.4-2.6、Φ2.6-2.8、Φ2.8-3.0、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ10；研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高；另一方面，在研磨初试颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，D=1mm的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子 
  本店销售的锆系研磨介质系公司技术人员经过精心研制，采用烧结法生产，引进国外先进设备，各项技术指标性能已达国际先进水平。油墨、墨水、涂料、颜料、燃料、釉料、造纸、电子材料、电池材料、氧化硅、高岭土、碳酸钙、化纤催化剂、医药、生化、化妆品和其它纳米材料的研磨与分散：也可用于喷丸抛光等金属表面处理。 
1、根据研磨物料的粘度、硬度、分散粒径大小以及研磨要求，选择相应品种、规格和数量的锆珠。
2、研磨前，清洗锆珠和研磨机筒内壁。
3、先把需研磨的物料装入研磨机筒内，然后放入适量的锆珠。研磨机运行后，再逐渐添入锆珠。填装量一般为研磨机筒体容积的70%—85%。（以卧式30升为例：筒体30升*70%=21升，含锆量65%的锆珠填充密度是2.5克/立方厘米，即21*2.5=52.5公斤。注：以上数据为理论重量，具体根据研磨产品的粘度及设备的运行情况而定）
4、切勿让锆珠在研磨机缺料的条件下长时间运行。否则，研磨机易被损坏。
5、研磨机运行一段时间后，要适量补充锆珠，以保证研磨的质量和效能。